一、产品介绍

RXZGF-60KV/2MA直流高压发生器采用了九十年代新技术、新材料和新器件，具有输出功率大、体积小、重量轻的特点，有可靠的过压、过流及零位合闸保护功能，带0.75倍电压锁存功能，并配有时间继电器，能在试验中设置定时声讯报警。整个仪器便于携带，操作方便，安全可靠，特别适用于电力部门现场试验。

RXZGF-60KV/2MA直流高压发生器

二、产品特性
1 体积更小、重量更轻、更美观、更可靠、支配烦琐、功能*，便于郊野运用，新世纪蕞理想的可靠产物。
2 采纳开端进技术、工艺制作，争先运用*的 PWM 高频脉宽调制技术、脉冲串逻辑阵列调制，采纳大功率 IGBT 器件，使用高频技术提高频次，频率高达 100kHz 从而使输出高压稳定度更高，波纹系数更小。
3 按免维修设计，主要部件均选用美、德、日等国进口精良技术的元器件，经久耐用，不怕持续对地直接短路放电。
4 精度高、测量精确。电压、电流表均为数字显示，电压辨别率为 0.1kV 电流辨别率为 0.1uA 控制箱上电压表直接显示加在负载试品上的电压值，使用时无需外加分压器，接线复杂。仪器具有高、低压端测量泄漏电流，  高压端采纳圆形屏蔽数字表显示，不怕放电打击，抗干扰性能好，适宜事发地运用。
5 电压调度动摇度高，全量程平滑调压，输出电压调度采纳入口单个多圈电位器， 升压过程平稳，调度精度高，并设计有粗调和细调功能。电压调度精度 0.1% 电压、电流测量偏向小于 1.0% 脉动因数 0.5%6 负极性输出、零启动、持续可调、有过电压、过电流、直流高压发生器/ZGF直流高压发生器回零、接地保护、*断线保护等各种保护功能。自动保护电路功能强，保护完满牢靠，使操作安全，各种技术目的均行业标准及同类产品。
7 增设了高精度 75%VDC-1mA 功用，做氧化锌避雷器测量带来极大的便当。悄然一按无须计算。本仪器控制箱上有 75% 电压功能键，做避雷器试验时，当电流升到 1000uA 时、就打开 0.75 按钮，这时电压表、电流表所显示的值就是 75% 数据，做完后应立即将升压的旋钮回到零位上，同时将细调电压旋钮回到零位上，并应立即按绿色按钮，切断高压并关闭电源开关。再做其它实验。
8 便当的过电压整定设置功能，采取了数字拨盘开关，能将整定电压值直观显示，使你支配更随意，闪现数值单位为 kV
9 倍压筒可分节结构，事发地运用，灵活便当，一机多用，经济实惠。
10 底部设有三只内藏式支撑脚，添加了倍压筒的动摇性。
 

三、使用说明

1．过压设定2.电压显示3. 接220V电源4. 中频输出5.、电流显示6.. 接地7. 电源开关、8 . 0.75UDC-ImA功能键 9. 调压电位器 10. 高压通 11. 高压断/电源通 12. 中频输入 13. 接地 14. 高压输出

接线方法：3接交流电源220V
4接12（四或五芯电缆线连接）
6和13接地（用接地线）
1、控制箱上的显示灯、开关、旋钮等已标清楚，看此操作说明时请参照控制箱的面板上元器件名称使用。
2、倍压筒底盘侧面有（四）五芯插座为联接控制箱电缆之插座，底盘侧面有铜接线柱为接地端子作连接地线用。
3、附带的高压屏蔽电流表为数显微安表，直流高压发生器/ZGF直流高压发生器表顶端上的插孔为连接被试品的线插孔，同时也作为电源开关，不用时请拔掉插头，就自动关闭电源。换电池时请将后盖旋下，换好后请将后盖旋紧。 

1、使用前准备

⑴ 直流发生器在使用前应检查其完好性,联接电缆线不应有断路和短路，设备无破裂等损坏。

⑵将机箱、倍压筒放置到合适的安全的位置，分别联接好电源线、电缆线和接地线。保护接地线与工作接地线以及放电棒的接地线均应单独接到试品的地线上(即一点接地)并确保接地良好。严禁各接地线相互串联使用，以免击穿时地电位抬高形成反击，损坏仪器。

⑶ 检查电源开关是否在关断的位置上，并检查调压电位器应在零位上,过电压保护整定拨盘开关设置在适当的位置上，一般为1.10～1.20倍测试电压值。

2、空载升压验证过电压保护整定值

⑴ 请认准电源是单相交流220V，50Hz.接通电源开关,此时绿灯亮,表示电源接通。
⑵ 按红色按钮，则红灯亮，表示高压接通。
⑶ 顺时针方向平缓调节调压电位器，输出端即从零开始升压。电压表显示为负载试品上的电压（KV）值，电流表则显示试品上流过的电流与所有泄漏电流之和，电流以微安（uA）为单位。升到所需的电压后，按规定时间记录电流表读数，并检查控制箱及输出电缆有无异常现象及声响。
⑷ 降压，将调压电位器回零后，随后按绿色按钮，切断高压并关闭电源开关。
3、对试品进行泄漏及直流耐压试验
⑴ 在做负载试验前，将高压屏蔽微安表安装到倍压筒上的高压输出端上，并将配套的高压线分别接到微安表上和被试品上。
⑵ 检查仪器、放电棒、倍压筒、试品联接线、接地线是否正确，接地线联接是否可靠，检查高压安全距离是否符合要求，方可开始进行试品的高压试验。
⑶ 检查确认仪器等无异常情况后，接通单相交流220V电源开关，此时绿灯亮，表示电源接通。可开始进行试品的直流泄漏和直流耐压试验。
⑷ 按红色按钮，则红灯亮，表示高压接通，待升高压。
⑸ 顺时针方向平缓调节调压电位器,输出端即从零开始升压。升压速度以每秒3-5kV上升试验电压为宜。对于大电容试品升压时则需要缓慢升压，否则可能导致电压过冲,还需监视电流表充电电流不超过直流发生器的蕞大充电电流。当升到所需的电压或电流后，按规定时间记录电流表及电压表的读数。
⑹ 试验完毕后，降压，将调压电位器回零后，随后按绿色按钮，切断高压并关闭电源开关。
⑺ 试验完毕后，应用放电棒对试品进行多次放电，放电后方可靠近试品和拆线工作 (放电请详细见放电棒使用说明书)。对小电容试品如氧化锌避雷器、磁吹避雷器等缓缓调节调压电位器升压到所需的电压(电流)值，然后从数显表上读出电压(电流)数值。如需对氧化锌避雷器进行75%VDC-1mA的测量时，应先升到电流到1000uA时电压值停止(这时可记录电压、电流值)，然后按下黄色按钮,电压即降到原来的75%,并保持此状态。此时可读取微安表数值及电压值。测量完毕后,调压电位器逆时针回到零位,按下绿色按钮,需再次升压时按红色按钮即可。对大电容试品时，升压应更要缓慢，并需要监视电流表充电电流不超过发生器的蕞大充电电流，一定要放慢升压速度,避免充电电流过大。试验完毕后，将电压调节电位器逆时针回到零位上，随后按绿色按钮，切断高压。此时注意电压表上的电压降到20kV左右,方可用放电棒进行多次放电，确保安全。
4、在使用过程中发现红灯灭，绿灯亮，直流高压发生器/ZGF直流高压发生器直流高压下降，即为有关保护动作。此时应按下列步骤操作:
⑴ 将调压电位器退回零位。
⑵ 关闭电源开关,面板指示灯均不亮。
⑶ 一分钟后,待机内低压电容器充分放电后，才允许再次打开电源开关。重新进行空载试验，并查明情况后，可再次升压试验。
5、注意：做电缆试验时，要安装限流电阻使用。（做其它试验时，不能使用限流电阻），仅限于120KV以上

四、保护功能
l 内部过压保护, 内部过流保护l 外部过压保护(保护电压可整定), 外部过流保护或击穿保护
l 内部功率保护
l 非零点启动保护
l 定时声讯报警

五、技术参数：

六、直流高压发生器/ZGF直流高压发生器操作步骤
1、使用前准备
⑴ 直流发生器在使用前应检查其完好性,联接电缆线不应有断路和短路,设备无破裂等损坏。
⑵ 将机箱、倍压筒放置到合适的安全的位置,分别联接好电源线、电缆线和接地线。保护接地线与工作接地线以及放电棒的接地线均应单独接到试品的地线上(即一点接地)。严禁各接地线相互串联使用,以免击穿时地电位抬高形成反击,损坏仪器(见图6)
⑶ 检查电源开关是否在关断的位置上,并检查调压电位器应在零位上,过电压保护整定拨盘开关设置在适当的位置上,一般为1.10～1.20倍测试电压值。
2、空载升压验证过电压保护整定值
⑴ 请认准电源是单相交流220V,50Hz.接通电源开关,此时绿灯亮,表示电源接通。
⑵ 按红色按钮,则红灯亮,表示高压接通。
⑶ 顺时针方向平缓调节调压电位器粗调和细调,输出端即从零开始升压。升到所需的电压后,按规定时间记录电流表读数,并检查控制箱及输出电缆有无异常现象及声响。必要时用外接高压分压器校准控制箱上的直流高压指示。
⑷ 降压,将调压电位器回零后,随后按绿色按钮,切断高压并关闭电源开关。
3、对试品进行泄漏及直流耐压试验
⑴ 在做负载试验前,将高压屏蔽微安表安装到高压倍压筒上的高压输出端上,并将配套的屏蔽线分别接到微安表上和被试品上(详细请见高压屏蔽微安表使用说明书)。
⑵ 检查仪器、放电棒、倍压筒、试品联接线、接地线是否正确,接地线联接是否可靠,检查高压安全距离是否符合要求,方可开始进行试品的高压试验。
⑶ 检查确认仪器等无异常情况后,接通单相交流220V电源开关,此时绿灯亮,表示电源接通。可开始进行试品的直流泄漏和直流耐压试验。
⑷ 按红色按钮,则红灯亮,表示高压接通,待升高压。
⑸ 顺时针方向平缓调节调压电位器粗调和细调,输出端即从零开始升压。升压速度
以每秒3-5kV上升试验电压为宜。对于大电容试品升压时更要缓慢升压,否则可能导致电压过冲,还需监视电流表充电电流不超过直流发生器的蕞大充电电流。当升到所需的电压或电流后,按规定时间记录电流表及电压表的读数。
⑹ 试验完毕后,降压,将调压电位器粗调和细调回零后,随后按绿色按钮,切断高压
并关闭电源开关。
⑺ 试验完毕后,应用放电棒对试品进行多次放电,放电后方可靠近试品和拆线工作
(放电请详细见放电棒使用说明书)。
对小电容试品如氧化锌避雷器、磁吹避雷器等先用粗调升到所需电压(电流)的90%,
再用细调电位器缓缓升压到所需的电压(电流)值,然后从数显表上读出电压(电流)数值。如需对氧化锌避雷器进行75%VDC-1mA的测量时,应先升到电流到1mA时电压值停止(这时可记录电压、电流值),然后按下黄色按钮,电压即降到原来的75%,并保持此状态。此时可读取微安表数值及电压值。测量完毕后,调压电位器逆时针回到零位,按下绿色按钮,需再次升压时按红色按钮即可。
对大电容试品时,升压应更要缓慢,并需要监视电流表充电电流不超过发生器的蕞大充电电流,一定要放慢升压速度,避免充电电流过大。试验完毕后,将电压调节电位器逆时针回到零位上,随后按绿色按钮,切断高压。此时注意电压表上的电压降到15kV左右,方可用放电棒进行多次放电,确保安全。
4、几种测量方法
⑴ 一般测量时,当接好线后,先把联接试品的
线悬空,升到试验电压后,读取空试时的电晕和杂
散电流I′,然后接上试品升到试验电压,读取总电流I1。
试品泄漏电流:I0=I1- I′
⑵ 当需要精密测量被试品的泄漏电流时,
应在高压回路中串接高压屏蔽微安表,见图7a。
图7a 直流高压发生器/ZGF直流高压发生器高压屏蔽微安表接入试品Cx高压侧接线图。高压屏蔽微安表必须有金属屏蔽,应采用屏蔽线与试品联接,高压引线的屏蔽引出应与仪表端的屏蔽紧密联接。
如果要排除试品表面泄漏电流的影响,可在试品高电位端用裸金属软线紧密绕几圈后与高压引线的屏蔽相联接(见图7b)。
⑶ 对氧化锌避雷器、磁吹避雷器等试品接地端可分开的情况下,也可采用在试品的底部(地电位侧)串入电流表进行测量的方式,但也必须使用屏蔽线(见图8a)。
当要排除试品表面泄漏电流的影响,可用软的裸铜线在试品地电位端绕上几圈与屏蔽相联接(见图8b)。
⑷ 试验完毕,降压,将调压电位器回零后,随后按绿色按钮,
切断高压并关闭电源开关。
⑸ 对于氧化锌避雷器等小电容试品,一般通过测压电阻放电,时间很快。而对电缆、
电机等大电容试品,一般要等待试品电压自放电到试验电压的20%以下,再通过放电棒进行放电。待试品充分放电后并挂好接地线,才允许进行高压引线的拆除和更换接线工作。
5、保护动作后的操作
在使用过程中发现红灯灭,绿灯亮,直流高压下降,即为有关保护动作。此时应按下列
步骤操作:
⑴ 将调压电位器退回零位。
⑵ 关闭电源开关,面板指示灯均不亮。
⑶ 一分钟后,待机内低压电容器充分放电后,才允许再次打开电源开关。重新进行空载试验,并查明情况后,可再次升压试验。

七、限流电阻使用说明
1、限流电阻功能:当试品击穿或闪烁时,起到了限止电流的作用,从而不损坏试验设备。
2、使用方法:只要将限流电阻一端M10螺母拧到直流高压发生器倍压筒顶部,高压输出线螺栓上即可。如果要串接高压微安表(另选购SWB-V型表),只要将微安表底部M10螺母拧在限流电阻的另一端即可。
3.使用ZS系列直流高压发生器时,试品是氧化锌避雷器、普阀式避雷器和高压开关等电力设备时,可以不用限流电阻。即凡是小电流、小电容试品,可以不用限流电阻。
4、电力电缆、变压器、电机等大电容试品,应在高压回路内串接限流电阻做试验,保护试验设备。

八、直流高压发生器/ZGF直流高压发生器注意事项
1）每次试验以前，务必检查接地线是否牢靠。
2）每次试验以前，注意保持安全距离，试验结束后，务必将倍压筒充分放电后才能拆除连线。
3）在试验过程中，一旦过压保护或过流保护侗族4，如果需要再次试验，必须先断开电源，待仪器的各项指示均消失后，再合上电源开关，才可重复上述试验过程。

九、故障检查与处理

十、运输、贮存
1运输、
    设备需要运输时，建议使用本公司仪器包装木箱和减震物品，以免在运输途中造成不必要的损坏，给您造成不必要的损失。
 设备在运输途中不使用木箱时，不允许堆码排放。使用本公司仪器包装箱时允许蕞高堆码层数为二层。运输设备途中，仪器面板应朝上。
2贮存
设备应放置在干燥无尘、通风无腐蚀性气体的室内。在没有木箱包装的情况下，不允许堆码排放。设备贮存时，面板应朝上。并在设备的底部垫防潮物品，防止设备受潮。

十一、开箱及检查
1、开箱注意事项
开箱前请确定设备外包装上的箭头标志应朝上。开箱时请注意不要用力敲打，以免损坏设备。开箱取出设备，并保留设备外包装和减震物品，既方便了您今后在运输和贮存时使用，又起到了保护环境的作用。
2检查内容
开箱后取出设备，依照装箱单清点设备和配件。如发现短少，请立即与本公司联系，我公司将尽快及时为您提供服务。

十二、产品出厂清单
1、操作箱                            1台
2、倍压筒                            1台
3、接地线                            1条
4、连接电缆                          1根
5、电源线                            1根
6、说明书                            1份
7、合格证（保修卡）                  1张
8、试验报告                          1张
9、用户反馈卡                        1张